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溶解剂的配制
发布人:管理员 发布时间:2016-5-30
四、溶液的配制方法:
把固件薄膜保护剂配制成适当浓度的溶液。将固体保护剂削成细末,按所需浓度和数量,称此细末适量,倒入相对数量的混合溶剂中,溶剂的配方为120#溶剂汽油60%,无水乙醇40%。
将配好的溶液在水浴中加热到70°C,轻轻搅拌,直至细末全部溶解成清澈透明的溶液,维持水浴温度50-60°C即可使用。
无、涂覆过程
1.涂敷铜牌时要配制适当浓度的硝酸或硫酸溶液,做涂覆前的表面处理,配制时要根据选用浓度,适当加水稀释一定要先加水后放酸,边加酸边搅拌。
涂敷铝排时可配制氢氧化钠溶液进行处理。
2.配制适当浓度和数量的保护剂溶液。
3.将铜铝排涂件在酸或碱中处理后,用水冲洗干净并用棉布擦干,确保无腐蚀物,无油污、无水份(操作时一定要戴手套)。
4.将铜铝排放入烤箱中加热到50°C后恒温。
5.将呗涂铜铝排放在50-60°C的“823”保护剂溶液中,浸涂时间约20-30秒,取出甩干余液,待溶剂挥发后放入烘箱于120°C烘干30分钟,对不适宜上述温度的工件,可在不低于80°C烘干,保温时间适当延长,对不便浸涂的较大或较长工件及设备。可用干净毛刷刷涂,用电吹风或远红外捶烤。
把固件薄膜保护剂配制成适当浓度的溶液。将固体保护剂削成细末,按所需浓度和数量,称此细末适量,倒入相对数量的混合溶剂中,溶剂的配方为120#溶剂汽油60%,无水乙醇40%。
将配好的溶液在水浴中加热到70°C,轻轻搅拌,直至细末全部溶解成清澈透明的溶液,维持水浴温度50-60°C即可使用。
无、涂覆过程
1.涂敷铜牌时要配制适当浓度的硝酸或硫酸溶液,做涂覆前的表面处理,配制时要根据选用浓度,适当加水稀释一定要先加水后放酸,边加酸边搅拌。
涂敷铝排时可配制氢氧化钠溶液进行处理。
2.配制适当浓度和数量的保护剂溶液。
3.将铜铝排涂件在酸或碱中处理后,用水冲洗干净并用棉布擦干,确保无腐蚀物,无油污、无水份(操作时一定要戴手套)。
4.将铜铝排放入烤箱中加热到50°C后恒温。
5.将呗涂铜铝排放在50-60°C的“823”保护剂溶液中,浸涂时间约20-30秒,取出甩干余液,待溶剂挥发后放入烘箱于120°C烘干30分钟,对不适宜上述温度的工件,可在不低于80°C烘干,保温时间适当延长,对不便浸涂的较大或较长工件及设备。可用干净毛刷刷涂,用电吹风或远红外捶烤。
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